1.
按照規(guī)定新項(xiàng)目、規(guī)范查驗(yàn)車(chē)子各處技術(shù)性情況,使的地方十完好無(wú)損情況。
2.廠(chǎng)內(nèi)夾磚機(jī)駕駛員在行駛時(shí)務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行《廠(chǎng)內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。
3.發(fā)展前要觀(guān)查夾磚機(jī)四周狀況,(標(biāo)準(zhǔn)氣壓或制動(dòng)系統(tǒng)的車(chē)子,制動(dòng)系統(tǒng)壓力表讀值須做到標(biāo)準(zhǔn)值即可發(fā)展)確定安全性后發(fā)展。
4.廠(chǎng)內(nèi)夾磚機(jī)行駛時(shí)貨叉底部離地高度應(yīng)維持300~400mm,龍門(mén)架須后傾。
5.夾磚機(jī)在運(yùn)作時(shí),禁止所有人上車(chē)時(shí)。
6.廠(chǎng)內(nèi)夾磚機(jī)行駛時(shí)不可將貨叉升得過(guò)高.出入工作當(dāng)場(chǎng)或行駛中途,要留意空中有沒(méi)有阻礙物刮撞,嚴(yán)禁急剎和急彎。
7.廠(chǎng)內(nèi)夾磚機(jī)工作中時(shí),起降務(wù)必穩(wěn)定,如必須須用繩索、索鏈封堅(jiān)固.務(wù)必嚴(yán)苛按本車(chē)荷載趨勢(shì)圖所要求的標(biāo)值叉運(yùn)貨品,禁止超重。
8.廠(chǎng)內(nèi)夾磚機(jī)載物行駛在超出7°和用高過(guò)一檔的速率上下坡路時(shí),非特殊情況不可應(yīng)用腳制動(dòng)器。
9.廠(chǎng)內(nèi)夾磚機(jī)泊車(chē)后嚴(yán)禁將貨品懸于上空,裝卸貨物后應(yīng)先降起重吊裝架后行駛。
抱磚機(jī)養(yǎng)護(hù)人員需要做好以下工作
1.輪胎的檢查,檢查輪胎是否清潔,輪胎內(nèi)是否有石子,釘子。檢查胎壓是否正常,胎壓過(guò)高或者是胎壓過(guò)低都是不正常的。
2.檢查工作區(qū)域內(nèi)有沒(méi)有一些安全隱患,例如地上是否有一些鐵定,尖銳的玻璃等等,有的話(huà)需要及時(shí)的清楚。
3.線(xiàn)路的檢查,檢查線(xiàn)路是否有老化現(xiàn)象,是否有短路現(xiàn)象。
4.檢查一些容易松動(dòng)的部位,這些螺絲是否緊固。
5.檢查機(jī)油、潤(rùn)滑油。
6.檢查制動(dòng)系統(tǒng)。
2
.原料、拌和、澆注
從石灰粉、混凝土、倉(cāng)底多管進(jìn)加料器鍵入電子器件粉的計(jì)量名,歷經(jīng)計(jì)量過(guò)的計(jì)量秤的排出來(lái)設(shè)備排出來(lái)到澆注切換閥。
煤灰漿在漿罐下的閘閥開(kāi)啟后,放入磨漿槽,放入原料環(huán)節(jié)漿體電度表計(jì)量中開(kāi)展積累計(jì)量,漿罐凈重做到原料規(guī)定時(shí),自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件關(guān)掉漿罐排出來(lái)閥,終止排出來(lái)。
測(cè)量后的漿體依照命令放入箱式切換閥。
氧化人力計(jì)量,放入氧化攪拌機(jī)中做成懸濁液。
拌和好的懸濁液立即放入澆注攪拌機(jī)。
漿體在澆注前的溫度務(wù)必考慮加工工藝規(guī)定。
溫度不足得話(huà)可以用蒸氣加溫。
澆注時(shí),磨具用傳送車(chē)坐落于澆注攪拌機(jī)下,澆注攪拌機(jī)將原材料流下來(lái)開(kāi)展?jié)沧ⅰ?